수분 윈킹 및 빠른 건조대의 메커니즘

수분 윌 및 빠른 건조 섬유의 연구 및 개발은 주로 물리적 변형과 화학적 변형의 두 가지 접근법을 통해 달성됩니다. 물리적 변형은 표면 홈으로 프로파일 링 된 섬유를 생성하기 위해 스피너 레트 구멍의 모양을 변경하는 것을 포함합니다. 모세관 작용을 활용하는이 섬유는 빠른 수송, 확산 및 증발을 촉진하고 피부 표면에서 수분 및 땀을 효율적으로 제거하여 외부 층으로 배출하여 증발. 대안 적으로, 블렌딩 또는 복합 회전 방법은 친수성 그룹 (예를 들어 하이드 록실, 아미드, 카르 복실 또는 아미노기)을 함유하는 중합체를 사용하여 수분 윙 특성을 갖는 섬유를 생성 할 수있다. 반면에 화학적 변형은 이식 공중합을 통해 친수성기를 거대 분자 구조에 소개하여 섬유의 수분 흡수 및 빠른 건조 기능을 향상시킵니다.

습기 가득한 직물

수분 윈킹 직물은 구조 설계 또는 섬유 변형을 통해 수분을 흡수, 운반 및 방출하는 재료의 능력을 변경하여 수분 흡수성과 빠른 건조를 가능하게합니다. 현재의 기능성 직물에는 층 카운트로 분류 된 니트 및 직물 구조가 포함됩니다 : 단일 레이어, 이중층 또는 다층 구성.

포스트 핀싱 기술의 급속한 발전으로 다양한 기능성 섬유가 등장했습니다. 습기와 빠른 건조 마감은 땀 수송을 향상시켜 땀을 흘리며 闷热 (Mugginess)과 같은 문제를 해결함으로써 열주의 편안함을 해결합니다.

1. 단일 층 단방차 수분 전도성 직물

초기 발전은 일반적으로 수분 윈킹 섬유의 순수한 또는 혼합 된 원사에서 짜여진 단일 층 구조에 중점을 두었습니다. 최근의 기술 발전은 직물의 내부 및 외부 표면이 뚜렷한 수분 흡수/탈착 특성을 나타내는 단방향 수분 전도성 직물을 도입했습니다. 이 직물은 자발적으로 피부 접촉 내부 층에서 외부 층으로 땀을 흘리며 증발을 위해 건조를 유지하며 열간 우호를 크게 향상시킵니다. 이론적으로, 그들의 수분 관리 성능은 양측 등방성 직물의 수분을 능가합니다.

• 사례 연구 :

• Wang Nanfang et al. 면 니트를 소수성으로 가득한 페이스트 도트 인쇄하여 우수한 세척 저항성을 달성합니다. 처리되지 않은 직물과 비교하여, 공기 투과성은 ~ 10%감소했으며 모세관 상승 (심장)은 5-7%감소했습니다.

• Wu Jihong et al. 첫 번째 수비 처리 원사에 의해 수분 전도 니트를 개발 한 다음 직조 및 염색. 그러나이 과정은 복잡한 직조, 고르지 않은 염색 및 높은 비용과 같은 문제에 직면했습니다.

• Wu Yefang et al. 면 직물의 단면 코팅을 통한 수분 늑대를 달성했지만 코팅은 공기 투과성을 감소시켜 웨어러성을 손상 시켰습니다.

• Tianhong et al. 단면 마감 처리를 통해 양면 수분 윈킹 코튼 니트를 개발했습니다.

2. 이중층 또는 다층 단방향 수분 전도성 직물

천연 섬유에 대한 소비자 선호도에 의해 면화 사용량이 증가했습니다. 그러나,면의 습한 붓기는 직물 구멍을 막아 내열 교환을 방해하는 반면, 발열 수분 흡수와 흡열 증발은 불편 함을 유발합니다 (첫 번째 멍청이, 차가운). 이중/다층 구조는 소수성 합성 섬유를 내부 층으로 사용하여 4 가지 주요 유형을 사용하여이를 해결합니다.

① 소수성 내부 층 + 친수성 외부 층

• 구조 : 내부 층과 피부 사이에 점 접촉이있는 합성 섬유 (내부) + 천연 섬유 (외부).

• 메커니즘 : 기체 땀은 친수성 외부 층에 흡수되는 반면 액체 땀은 소수성 내부 층을 통해 외부 층으로의 모세관 작용을 통해 증발을 위해 운반됩니다. 피부와 직물 사이의 공기 층은 열 단열재를 제공하여 끈적임과 냉기를 방지합니다.

• 예 : 면화로 덮인 폴리 에스테르 니트는 일반적입니다. 내부 폴리 에스테르 (소수성) 및 외부면 (친수성)은 빠른 수분 확산을 만듭니다. Wang Xiao et al. 중공 폴리 에스테르 내부 + 면화 외부 직물은 모든 코트 턴 직물보다 더 나은 따뜻함과 내부 층 건조성을 나타내며 30% 소수성 섬유 함량에서 최적의 성능을 보인다는 것을 발견했습니다.

② 층의 다른 합성 섬유 사양

• 메커니즘 : 두 층 모두에서 소수성 합성 섬유를 사용하지만 다른 사양 (예 : 섬유질)을 사용하여 모세관 압력 차이를 통해 '삼나무 효과 '를 생성합니다. 미세한 바깥 섬유 (높은 모세관 압력)는 증발을 위해 거친 내부 섬유에서 표면으로 땀을 흘립니다.

• 예 : Toray의 Airfine Field Sensor Multi-Layer Knits는이 구조를 특징으로하며, 스포츠웨어 및 작업복에 사용되는 필드 센서 라인의 두 배로 습기 싱킹 용량이 있습니다.

wick와 같은 흡수 지점이있는 복합 구조

• 구조 : 사전 정의 된 패턴으로 분포 된 Wick-Like Junctions (예 :면)에 의해 연결된 소수성 삼출물 층 (내부) 및 흡수성 층 (외부)이있는 2 층 니트.

• 사례 연구 :

• 체코 인 BNRO 뜨개질 연구소는 후쿠하라 V-LEC4BS 컴퓨터 Jacquard Weft Knitting을 사용하여 컬러 면화 심지점 층 직물을 개발했습니다.

• Hou Qiuping et al. 내부 폴리 에스테르/면 블렌드와 외부 갈색 면화를 갖춘 이중층 직물, 사악한 밀도 (50%, 25%, 12.5%). 결과는 내부/외부 재료가 동일 할 때 밀도가 낮은 수분 전도성을 보여 주었다.

• Gu Zhaowen et al. H 자형 수분 윈킹 애완 동물과 색상면을 사용하여 고성능 심지 포인트 니트를 개발했습니다. 친수성 마감 감소 투과성 및 건조 속도, 이러한 직물은 친수성 처리에 부적합하다는 것을 나타냅니다.

요약 :

의류의 열-허미 전송 성능은 인간 열주식 균형을 유지하고 편안함을 결정하는 데 중요한 요소입니다. 땀이 직물을 부드럽게 통과 할 수 없으면 피부와 의류 사이의 습도와 온도가 증가하여 열과 수분으로 피부를 감싸서 闷热感 (으스스한 불편 함)을 유발합니다. 따라서, 직물의 수분 윙 및 마른 터치 마감이 필수적이되었습니다.

자연 섬유는 소비자가 선호하고 의류 시장을 지배하지만 고유 한 제한이 있습니다. 예를 들어:

• 면 직물은 수분 소산이 느리게 나타납니다. 물이 직물 내에서 공기를 대체함에 따라 열 단열재가 감소하여 阴冷感 (쌀쌀한 감각)을 만듭니다. 따라서, 순수한면은 종종 열구 시간 안락함에서 제대로 작동하지 않습니다.

• 실크 직물은 부드럽고 피부 접촉 영역이 높기 때문에 초기 시원한 느낌을 위해 상당한 열을 즉시 흡수합니다. 그러나 그들의 얇은 구조는 땀에 젖은 원단이 몸에 달라 붙어 클램미를 느낍니다. 특별한 치료가 없으면 실크 의류는 여름 마모에 문제가 있습니다.

면직물의 광범위한 적용 가능성을 고려할 때, 면화 제품의 수분 윌 및 빠른 건조 마감재가 특히 중요합니다. 이 처리는 천연 섬유의 고유 한 결점을 해결하여 의류의 편안함과 기능을 모두 향상시킵니다.